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Joyce Fassl | Mundo ProFood

Comece cedo, faça sua lição de casa e determine com o que você pode viver ou sem ao procurar a localização de uma nova instalação. Não deixe pedra sobre pedra na descoberta de programas de assistência à força de trabalho, incentivos fiscais e de serviços públicos e custos operacionais potenciais.

Você já ouviu esse ditado um milhão de vezes, mas nos estágios de planejamento, o sucesso da fábrica geralmente se resume a três coisas: localização, localização, localização.

Durante a seleção do local da instalação, os processadores devem entender o quadro geral que vem com uma decisão de localização das perspectivas imobiliária, trabalhista, de serviços públicos e tributária, de acordo com Cathy Scangarella, diretora de desenvolvimento de negócios da Choose New Jersey. Para os processadores que escolhem Nova Jersey, Scangarella diz que o estado está localizado em um dos mercados consumidores mais concentrados e ricos do mundo, atingindo 33% da população dos EUA em um dia de viagem. As empresas localizadas no Garden State também se beneficiam de uma força de trabalho altamente qualificada, acrescenta ela.

De acordo com Mary Lesa Pegg, recrutadora da indústria de processamento de alimentos para a Parceria de Desenvolvimento Econômico da Carolina do Norte, as principais prioridades dos processadores de alimentos e bebidas durante o processo de seleção do local são a disponibilidade de água e esgoto, bem como os edifícios existentes, porque a maioria dos clientes deseja velocidade mais rápida mercado e a disponibilidade de mão de obra.

Enquanto grupos de desenvolvimento econômico estaduais e locais podem ajudar os processadores a determinar todos os critérios, as empresas de engenharia da indústria de alimentos também podem ajudar na decisão sobre onde localizar uma nova instalação de processamento. E muitas vezes, essas empresas de engenharia podem fornecer um mergulho mais profundo nos atributos de um site.

À medida que a escassez de mão de obra nos EUA continua, Mary Frances Stotler, sócia sênior e gerente de projetos do Dennis Group, concorda que uma força de trabalho qualificada é a prioridade da maioria dos fabricantes de alimentos e bebidas. “Uma das solicitações geralmente está associada à força de trabalho – a disponibilidade da força de trabalho do ponto de vista dos números, mas mais ainda da qualidade da força de trabalho”, afirma. “Onde realmente vejo que [a qualidade da força de trabalho] desempenha um papel importante é com o aumento da automação na indústria de alimentos. Os processadores de alimentos e bebidas querem ter certeza de que têm um conjunto de mão de obra robusto o suficiente com experiência elétrica, instrumentação e mecânica para poder operar e manter operações de engarrafamento sofisticadas e de alta velocidade ou processos altamente automatizados e operações de embalagem”.

Os fabricantes de alimentos e bebidas também têm um foco nítido em seu orçamento e no cronograma do projeto. Stotler diz que entender os custos operacionais totais, garantir que a arena de distribuição seja favorável em termos de matérias-primas e produtos acabados e determinar se há um clima operacional favorável aos negócios do ponto de vista regulatório tributário são essenciais.

Com alguns projetos levando de dois a três anos desde o planejamento inicial até os primeiros produtos vendáveis, existem maneiras de reduzir algum tempo do cronograma. Mas os prazos de planejamento podem variar significativamente, diz Talbert. “Trabalhamos com algumas empresas que começam a planejar com vários anos de antecedência enquanto outros projetos se desenvolvem mais rapidamente”, afirma. “Aconselhamos as empresas a iniciarem o processo de planejamento de seleção do local com pelo menos seis meses de antecedência, quando possível, mas isso nem sempre é realista. As empresas precisam considerar que a construção pode levar de 12 a 18 meses para um projeto greenfield, dependendo da escala e complexidade, e a engenharia de projeto deve ser realizada em paralelo com o processo de seleção do local para condensar os prazos de desenvolvimento.”

Pegg acredita que os processadores devem primeiro determinar seu provável retorno do investimento em uma nova instalação e justificar os gastos antes de iniciar o processo de seleção do local. Ela diz que o trabalho avançado pode levar de seis a 18 meses ou mais. “Cada projeto é único. Mas para o processador que deseja um site greenfield ou instalação sob medida, normalmente leva de 18 a 24 meses desde a pesquisa inicial no site até o primeiro produto vendável.”

Assistência à força de trabalho

De acordo com um relatório de outubro de 2020 da National Association for Business Economics, as interrupções do COVID-19 alteraram drasticamente a maneira como os fabricantes pensam sobre operações, gerenciamento da cadeia de suprimentos e problemas de força de trabalho. O relatório, “In Recovery Mode: Manufacturers Try to Bounce Back After COVID-19 Disruptions”, afirma que um setor de manufatura mais avançado requer uma força de trabalho altamente qualificada que possa se adaptar efetivamente às novas tecnologias. A pandemia destacou a necessidade de se concentrar no equilíbrio entre vida profissional e pessoal e no aumento da flexibilidade dos funcionários, mas também reforçou os desafios de atração e retenção de talentos.

Para obter assistência com problemas de mão de obra, Stotler diz que os processadores de alimentos e bebidas devem pedir ajuda antecipadamente durante o processo de seleção do local. “Há uma tonelada de programas de treinamento e apoio à força de trabalho, subsídios etc. disponíveis como incentivos que, a menos que você saiba pedir, não são oferecidos.”

Muitos processadores podem realizar uma pesquisa no site apenas uma vez a cada 10 anos, diz Stotler, “Esta não é sua área de especialização. Eles podem perder muitos incentivos e suporte disponível porque não sabem o que pedir.” O Dennis Group e outras empresas de engenharia da indústria de alimentos entendem os pacotes de incentivo e o que solicitar aos estados e municípios.

Stotler também diz que as faculdades comunitárias são obrigadas a direcionar uma certa porcentagem dos cursos para empregos de alta prioridade. “Os processadores podem trabalhar com uma faculdade comunitária para adaptar um programa curricular ou treinar operadores especificamente para suas operações. A programação do CLP ou técnicas de manutenção específicas podem ser direcionadas especificamente para os processadores”, acrescenta ela. “Esta oportunidade é generalizada em todos os EUA”

A Choose New Jersey conecta empresas e organizações que ajudam a construir a força de trabalho de uma empresa, diz Scangarella. “Também associamos empresas ao Departamento de Trabalho e Desenvolvimento da Força de Trabalho de Nova Jersey, que possui vários programas de assistência que podem cobrir os custos de recrutamento e treinamento.”

Alguns programas importantes incluem:

  • Subsídios de treinamento de trabalhadores incumbentes de NJ e programa Skills4Jersey para aprimorar as forças de trabalho
  • Parceria de oportunidade para identificar provedores de treinamento
  • Employer Partnership que reembolsa os empregadores pelos salários iniciais dos novos funcionários
  • Serviços de recrutamento direcionados para encontrar os candidatos certosWorkFirst New Jersey para ajudar a custear os custos de treinamento
  • New Jersey Career Connections para conectar empresas de Nova Jersey e candidatos a emprego

Além disso, a Scangarella relata que o governador de Nova Jersey, Phil Murphy, anunciou recentemente um financiamento adicional de US $ 14 milhões para a Lei de Auxílio ao Coronavírus e Segurança Econômica (CARES) para desenvolver programas de desenvolvimento da força de trabalho. “Isso ajudará as empresas afetadas pelo COVID-19 a reabastecer sua força de trabalho e ajudar os moradores desempregados a aprender novas habilidades que levam a um reemprego bem-sucedido”, afirma Scangarella.

A Carolina do Norte fornece uma rede de desenvolvimento da força de trabalho com a flexibilidade de personalizar qualquer aspecto do processo de desenvolvimento da força de trabalho, explica Pegg. O Estado de Tarheel trabalha com empresas para desenvolver um plano personalizado e fornece uma variedade de serviços para recrutar, selecionar e treinar sua força de trabalho. A rede consiste em um conjunto estabelecido de organizações e parceiros que auxiliam os processadores de alimentos com necessidades futuras de emprego. “Um desses parceiros é o sistema de faculdades comunitárias de 58 campi do nosso estado, o terceiro maior sistema dos EUA e um modelo pioneiro e nacional em treinamento personalizado de força de trabalho”, diz ela.

A Austin Consulting ajuda as empresas a qualificar a força de trabalho com base em suas necessidades específicas e fornece garantias de que o mercado de trabalho é favorável com base no volume e requisitos de habilidades e outros fatores. “Cada operação requer um perfil de força de trabalho específico com base na capacidade, nos processos de produção e no papel da automação”, diz Talbert. “Se considerarmos uma geografia ampla, geralmente começamos com uma avaliação de alto nível dos mercados de trabalho em coordenação com outros fatores de avaliação e detalhamos mais à medida que a avaliação se torna mais específica do mercado e/ou do local.”

As iniciativas de desenvolvimento da força de trabalho focadas em tecnologia, automação e manutenção são incrivelmente importantes, diz Talbert. Locais que possuem programas fortes e recursos alocados para essas iniciativas tornam um site mais atraente.

Não devem ser esquecidos são os problemas de dependência da comunidade. Chris Jarc, gerente do grupo de gerenciamento de projetos da Hixson, aponta para um cliente que está preocupado com questões trabalhistas por causa de um problema de metanfetamina perto de uma de suas instalações. “Ele é muito sensível a isso e não quer colocar uma instalação onde a metanfetamina, cocaína ou qualquer outra droga seja predominante”, explica Jarc.

Fazendo a partida

A Austin Consulting trabalha com empresas para entender o papel que frete, mão de obra e outros fatores desempenham no processo de seleção do local com base nos requisitos específicos do projeto. “Muitos projetos são conduzidos por uma visão de longo prazo do negócio, então as empresas precisam considerar o grau de certeza e previsibilidade nas premissas do projeto e seu caso de negócios”, diz Talbert. “Aconselhamos as empresas a evitar o foco excessivo nos impactos de curto prazo da decisão, principalmente para plantas que envolvem altos custos de capital e ativos fixos que não podem ser facilmente deslocados”.

De acordo com Talbert, Austin inicia o processo de seleção do local trabalhando com empresas para identificar os fatores operacionais e de custo mais significativos do novo local e geralmente começa com uma avaliação de alto nível dos principais fatores que diferenciarão um local do outro. “Do ponto de vista da cadeia de suprimentos, consideramos o equilíbrio dos custos de frete (entrada versus saída) que pode variar significativamente com base nas entradas de matéria-prima, modo de transporte e produto acabado.”

Armado com o local de destino e os critérios obrigatórios, o Dennis Group cria uma solicitação de proposta (RFP) e a distribui para corretores locais e desenvolvedores econômicos e, em seguida, envia os pacotes para consideração. Também analisa as regulamentações que podem aumentar os custos de construção, a atmosfera sindical, se existe um prêmio comercial de construção, taxas de torneira e taxas de impacto de água e esgoto, por exemplo.

De acordo com Steve Guyer, gerente do grupo de engenharia civil da Hixson, a topografia do local é um fator importante a ser considerado. Por exemplo, um local montanhoso faria com que os custos de construção disparassem. Jarc diz que é crucial verificar se há serviços públicos na estrada, onde está localizada a energia elétrica mais próxima, se o município vai recolher os resíduos da usina e quais são os requisitos de resíduos. Ele diz que outras questões ambientais que podem causar dores de cabeça incluem a manutenção de zonas úmidas e gestão de águas pluviais.

Algumas localidades ainda possuem esgoto sanitário, diz Guyer, mas podem receber a descarga de uma planta fabril? “Se uma localidade precisa atualizar toda a sua estação de tratamento de esgoto, às vezes você mal pode esperar por isso, porque pode levar anos mais tarde do que quando você deseja colocar sua planta em funcionamento.”

Outras considerações incluem se as estradas do local podem lidar com os caminhões por dia necessários no local na planta. Guyer diz que os processadores não querem pagar pela construção de novas estradas. E, se uma instalação sabe que oito caminhões chegarão a cada 15 minutos, ninguém quer que eles bloqueiem o tráfego, diz Jarc.

Indo Greenfield vs Brownfield

Normalmente, os mesmos critérios mencionados acima valem para projetos greenfield e brownfield. Stotler diz que os processadores que exigem uma velocidade mais rápida para o mercado gravitam em direção ao brownfield.

Mas os processadores não devem presumir que existe um prédio existente em uma localização favorável, de acordo com Talbert. “Muitas empresas iniciam o processo supondo que encontrarão uma opção brownfield que atenda às suas necessidades, apenas para descobrir as limitações dos edifícios adaptáveis ​​e as restrições que colocam no processo de seleção do local.”

Embora existam muitos sites brownfield disponíveis, sempre há compromissos com eles, concorda Stotler. “Você sacrifica a eficiência do layout quando vai com um brownfield, certamente”, diz ela. “Mas se um processador já tem um compromisso de produção com um cliente, ele está disposto a sacrificar a eficiência do layout pela velocidade de lançamento no mercado”, acrescenta ela.

Hixson trabalhou com um produtor não lácteo em Dallas para reformar uma fábrica de laticínios. “Fazia sentido por muitas razões”, diz Jarc. “Primeiro, havia muita infraestrutura de construção no local. Dois, do ponto de vista da distribuição, estava bem no meio de onde seus clientes estão.”

Mas a decisão de ser greenfield x brownfield geralmente depende do tamanho do projeto. “Quando estamos olhando para instalações de 400,000 a 500,000 pés quadrados, é difícil encontrar um brownfield viável”, diz Stotler. “Você pode encontrar instalações desse tamanho, mas geralmente não são antigas instalações de alimentação. E isso pode ser problemático quando se muda para uma antiga operação de fabricação pesada, onde havia metais ou qualquer tipo de contaminante.”

Jarc diz que já viu situações em que o cliente quer comprar um espaço de 100,000 pés quadrados, e o prédio parece ótimo, mas o local está uma bagunça. “Você pode ter que repavimentar todo o local porque está uma bagunça. Às vezes, tivemos que adicionar retenção de águas pluviais quando não existia antes.”

Ele diz que muitos códigos e padrões mudaram nas últimas décadas, e os municípios exigirão que você atualize um site para o código. “Isso pode custar muito dinheiro”, diz Jarc. Ainda assim, ele viu alguns locais abandonados que não exigem muita reforma.

Encontrar o equilíbrio certo

Os processadores de alimentos devem entender as comparações de custos realistas e os benefícios líquidos que cada estado tem a oferecer antes de iniciar a seleção do local, afirma Scangarella. “É fundamental criar uma análise completa dos pools de talentos disponíveis, pesar os benefícios da localização e considerar todos os custos de operação.”

Pegg sabe que cada projeto tem necessidades e desafios específicos, mas as principais coisas que ela acha que as empresas devem considerar no início incluem suas demandas de serviços públicos, prioridades obrigatórias e programação/layout de construção e site. “É extremamente raro as empresas encontrarem exatamente o que estão procurando. Então, saber o que eles podem e não podem viver sem é importante antes de iniciar o processo.”

Talbert diz que os processadores não devem subestimar o grau de variabilidade nos custos de localização nos EUA. “Muitas empresas cometem esse erro, principalmente as empresas internacionais que estão menos familiarizadas com o mercado americano”, afirma. Talbert acha que os processadores devem começar a planejar cedo, mesmo que os detalhes do projeto ainda estejam sendo definidos. “Muitas empresas esperam tarde demais para começar a planejar e acabam se sentindo pressionadas a abreviar o processo ou limitando muito suas opções com base na necessidade primordial de agir rapidamente.”

Stotler concorda. “Aproveite o tempo para conduzir a devida diligência adequada. Esta é uma instalação que vocês vão operar pelos próximos 40, 50, 60 anos. Conheço uma fábrica de bebidas onde eles transportam 60,000 galões de águas residuais todos os dias porque compraram um local onde as estações de tratamento municipais não tinham capacidade de coletar suas águas residuais.”

Não se esqueça de que não existe um site perfeito, acrescenta Stotler. “Trata-se de encontrar o melhor equilíbrio entre custo inicial, custos operacionais e velocidade de lançamento no mercado.”

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